Bienvenue sur le blog de Okustat

一番作る機会の多いロウ付け無しのリング。

この手法によって、とーっても丈夫なリングを色々なバリエーションで作ることができます。

今回はこのロウ付け無しのリングの制作過程を紹介させて頂こうと思います。

J'aimerais présenter les étapes de fabrication des joncs sans soudure aujourd'hui.

Cette technique me permet de réaliser un anneau très très résistant.

日本で使用されている指輪のサイズの一番小さいサイズは通常１号です。

での小指用のピンキーリングのサイズとなると、中には１号ではまだ大きすぎる、という方がおられるのも事実。

小指用に１号以下のサイズを測りたい、という友人の要望に応えるべく、手作りで小さいサイズのリングゲージを作ってみました。

もちろん１点１点ロウ付けは一切なしで銀板から切り出して作っています。

できあがってみると本当にちっさくてなかなか可愛い。

ちなみにサイズは小さい方から３８、３９，４０，４１と、リングの内周をミリメートルで表示したものにしてあります。

一番大きい４１の輪っかがほぼ日本式の１号に相当。

丁寧に作ったリングゲージ、一生大事に使っていきたいと思います。

制作を手伝ってくれたアドリアンに感謝(それぞれ２個ずつ作りました)。

Nous avons une commande pour une bague de petit doigt d'une fille ayant des doigts très fins. Sa taille n'existe pas dans les tailles de bagues traditionnelles. Nous, avec Adrien avons donc créé un baguier (un ensemble de bagues aux différentes tailles) hors norme qui permettra d'aller très bas.

Nous avons mis les tailles à la française, car elle est  basée sur les circonférences en métrique de l'intérieur des anneaux, alors c'est très clair et pratique.  

オクスタットのロゴのデザインが印刷された新しいギフボックスを作りました。

なかなか可愛いですよ☆

Voici les nouveaux écrins avec le logo d'Okustat!  Ça me plait beaucoup.... 

オクスタットの刻印ができました♪

彫金の道具があれば自分でチャレンジできるので、制作過程を紹介したいと思います。

刻印の専門家がどの様にして作っているのかはまだ見たことがないのですが、手彫りをしている職人さんはなかなか簡単にはみつからないのではないでしょうか。

刻印の土台となるのは鋼(鉄を主成分とする合金)。

まず赤くなるまで熱し、自然に冷まします。こうすることで、鋼にヤスリをかけたりモチーフを彫ったりすることが可能になります。

次に、大きめの目の荒いヤスリで必要なサイズの刻印面ができるように４つの側面を平らに削ります木万力でしっかりと鋼を挟んで安定させた上で作業するのがポイント。できた面を平らにして、紙やすりで滑らかにします。　

図案を見ながら大まかなモチーフをヤスリ(小さめの三角を使用)や糸のこを使って作っていきます。図案を慎重に分析するのもとっても大切。

三角やすり、糸のこ(やすりの様に使います)、ナイフタガネを用いてさらに細部まで図案を具体化していきます。側面も刻印面のモチーフに沿って彫り込みます。

側面の金属が刻印モチーフに関係なく残っていると、刻印を打ったときにモチーフの周りにモヤモヤが出てしまうので、意外に大切。下の写真はまだ側面に金属が残りすぎています。

尚、タガネで鋼を彫るとすぐに刃先がほころびてしまうので、こまめに研がなくてはいけません。ルーペを使ってマメに作業進行状況をチェックするのも大切です。両手が自由になる頭にはめるタイプのルーペがあっても便利ですよ。(びっくりするようなルックスになりますが　笑)

満足のいく仕上がりになったら、「焼き入れ」をします。　焼き入れとは、鋼を赤くなるまで熱し、水につけて急激に冷やすことで硬化させることです。

焼き入れで真っ黒になった表面を紙やすりで磨き、白い金属色が見えるように。こうすることで、この後の「焼き戻し」の段階で鋼の色がよく見えるようになります。

さて次は焼き戻し。焼き戻しとは、焼入れで硬化した鋼をさらに熱して水につけて冷ます作業です。

焼き入れ後の硬い鋼は、その硬さゆえに割れたりひびがいったりしやすいので、硬さを残しつつ、もうちょっと粘りを出すのがこの焼き戻し、というわけです。

下の写真は焼き戻しの場面です。刻印モチーフの反対側の端を熱します。

左の写真の鋼を掴んだピンセットのすぐ左側に右側から順に青・赤黒・黄とラインができているのが分かるでしょうか。鋼の温度によって色が違って見えるのです。

この三色が鋼が熱せられるにつれて左へと進んでいきます。黄色の部分が刻印に触るか触らないかぐらいのところで火を止め、水につけて急冷します。

といった具合に刻印ができるのです。打ってみるとこんな感じ。オトシゴの大きさは3mmです。刻印にしてはやや大きめ。

Je vais vous présenter les étapes en bref de la fabrication de Trianon. 

Il faut commencer par préparer trois fils demi-jonc de longueur exactement identique, ensuite les mettre en rond puis souder chaque anneau.  

Une fois que les trois tailles sont ajustées (les trois exactement à la même taille), je redécoupe deux anneaux au même endroit où il y a la soudure afin de les attacher. Ensuite je les ressoude.

三連リング『トリアノン』の制作過程を大まかに紹介しようと思います。

半丸の線引盤で直径2,10mmに引いた銀線を用意し、３つの輪を作ってそれぞれロウ付けします。

このロウ付けした輪のサイズを正確に合わせて(予定よりも大きめ、この時点で目標サイズに対してどのくらい大きくするかはサイズによります)、そのうちの2つのみをロウ付けした場所で切り、３つの輪をつなげて再びロウ付けします。

以下の図は参考までに。

左の写真は３つの輪をそれぞれロウ付けした時点。

Photo à gauche : 3 anneaux après la soudure.

ヤスリで余分なロウを取り除き、ヤスリと紙やすりで火跡を取り除いて、磨き上げていきます。

J'enlève les taches de feu, puis il reste qu'a les émeriser puis les polir.

Produit concernant

関連商品：　トリアノン　2mm x 3　

指輪のサイズの選び方について説明した日本語の文章を用意しました。→　こちら

オクスタットのジュエリーを購入予定でない方にも参考になるかと思います！

余談になりますが、アメリカ式の指輪のサイズは、とっても当てになりません！

メーカーによって号数によるリングの直径が異なることがざらにあります。

残念ながらカナダも指輪のサイズはアメリカ式・・・

国によって異なるこのややこしい指輪のサイズの問題を解決すべく、国際標準化機構（ISO）がミリメートルによる内周を基準にした新規格への統一化を進めているのですが、まだまだ普及していないのが現実です。

D'abord, je prépare le corps de bague et je découpe une petite rondelle pour sertir la pierre.

まず指輪の本体を用意します。そして石留めになる部分となる輪っかを、別々に銀板から切り出して、筒状に押し出します。（下図参照）

Ensuite, je lime le corps de bague pour que la sertissure puisse s'assoir dessus. Puis je decoupe une encoche. Je casse les angles pour que ça fasse joli. Je fais une autre encoche dans la sertissure pour que les deux parties puisent s'assembler parfaitement.

そして、指輪の本体に石留め部分がのっかる様にやすりをがけ。平らにした部分に平行の線(あらかじめ設定した幅、ここでは３，３ミリ)を引き、糸のこで切り出し、角をとって丸みをだします。この溝にピッタリとはまるように石留めの方にも同幅の溝を作ります。溝の深さは図に描いてあるように、指輪本体に合わせて調節します。

Alors j'attache bien les deux parties ensemble avec du fils de fer pour qu'elles ne bougent pas pendant la soudure.

石留めと指輪本体を鉄線でしっかりとしばり、ロウ付けをします。

Après la soudure il reste encore queques ajustages à faire...

後は下の図の様な微調整。内側にでっぱている部分をヤスリで取り除き、石の高さに合うように石留めの高さを調整し、糸のこで石の裏側になる部分を切り落とします。

まっすぐな穴になるようにコーン型のポイントで削ります。

 Finalement il ne reste plus qu'à sertir puis polir.

 Je ferai un autre article spécialement pour le sertissage,,,,

後は石を留めて磨けばできあがり。

石留めについては、また別の機会に詳しくお話しますね。

関連商品  : スターリングシルバー / ブルートパーズ直径 6mm

J'aimerais parler, pour le premier article de ce nouveau blog, de l'origine des bijoux d'Okustat, le lingot.

Je chauffe du métal dans un creuset jusqu'à ce qu'il devienne liquide, puis je le fait couler dans un lingotière afin d'obtenir un lingot.

C'est la première étape de tous les bijoux d'Okustat.

C'est a partir de ces lingots que je peux laminer une plaque ou tirer des fils en métal.

(Je parlerai des détails du laminage et du tirage des fils plus tard)

Alors c'est une étape très importante.

新しく開設したオクスタットのブログの記念すべき最初の記事は、新しいオクスタットのジュエリーの原点である、「地金」について書こうと思います。

金属を「チョコ皿」と呼ばれる耐熱素材のお皿の中でガスバーナーを用いて金属が液状になるまで熱し、「流し型」と呼ばれる型に一気に流しいれて地金を作ります。

これは新しいオクスタットの全てのジュエリー制作の第一歩となるわけで、とっても大切な工程なのです。

この地金をローラーで引き伸ばして金属板を作ったり、線引き板に通して引っ張って金属線を作ったりするわけです。

これらの道具・工程についてはまた後ほど詳しく書きますね。

Creuset (sur la photo. il est couvert avec des plaques de soudage pour monter la température plus rapidement)

J'ai su que ce creuset est beaucoup trop grand pour faire un petit lingot.

溶解皿　（写真では、より効果的に温度を上げる為に、耐火ブロックで囲っています）

作りたい地金のサイズに対してこの溶解皿は大きすぎた様です。

Lingotiere　(ajustable)

流し型　(幅を調節できるタイプ)

Voici une photo de mon premier lingot en argent que j'ai fait moi-même chez moi.

下の写真は初めて自分で作った銀の地金です。

Il est tout petit, mais J'étais vraiment émue devant ce petit objet quand je l'ai réussi après plusieurs essais. 

ミニミニサイズですが、苦戦の果てにようやく成功した時は本当に感動しました。